产品型号: | GFZ943W-16C |
公称通径: | DN50~DN1000 |
公称压力: | PN1.6MPA |
适用温度: | -30℃~600℃ |
主要材质: | WCB、铬钼钢、铬钼钒钢、304、316、316L不锈钢等 |
产品概述
电动平板闸阀密封性能可靠、启闭力矩小、具有抗硫耐磨、使用寿命长、可通毛球清扫管线等特点;适用水、石油、天然气、蒸汽等非腐蚀性和腐蚀性介质的管路系统中作启闭装置,特别适用于石化、油、气、长输管线等
产品特点
1.阀座的密封结构应为弹性有预紧力,上、下游密封座同时密封的结构。阀座与密封物间始终为面对面密封。
2.阀座有自清洗功能,并且在阀门开启或关闭过程中不受气流的直接冲刷。阀座应由有润滑、不磨损材料制成。
3.阀门执行机构的故障不会影响到阀门的其它部分,维修和更换工作能够在不拆下阀门的情况下进行。
(1)轭架套管–铝青铜轭架套管配置针形止推轴承,最大程度减少操作扭矩。
(2)阀杆–螺纹长度直到托架;销钉和点焊;具有稳定性。
(3)压力密封–结构简单,配置分段扣环和镀银低碳钢垫圈,有助于拆卸和实现最好的阀帽密封。
(4)阀座环–焊接阀座环垂直于流动通道,易于维护。
(5)执行机构–这些阀门可以配置电动、液动或气动执行机构。DN300以下配置标准手动手轮,DN350以上配置斜齿轮操作机构。
(6)轭架–完全装配式轭架通过抗震测试,易于维护和安装执行机构。
(7)压盖–两件式,自调节压盖,避免被弹出。
(8)整体后座–硬面,使用寿命最长。
(9)阀瓣–弹簧负载阀瓣能够自行调节,减少执行机构的扭矩需求。
(10)整体止动–整体铸造托架止动装置,定位组装的托架阀瓣,使得阀座更加稳定可靠。
执行标准
设计规范 |
结构长度 |
连接法兰 |
试验与检验 |
压力-温度 |
产品标识 |
JB/T5298 |
JB/T5298 |
JB/79 |
JB/T5298 |
GB9131 |
GB/T12220 |
API6D |
API6D |
ANSI-16.5 |
API6D |
ANSI B16.34 |
MSS SP-25 |
技术参数
设计等级 |
常温下试验压力(MPa) |
适用温度℃ |
适用介质 |
|||||||
壳体 |
左密封 |
左密封 |
低压密封 |
“G”型 |
“D”型 |
普通型 |
“抗硫”型 |
“基本”型 |
||
公称压力PN(MPa) |
1.6 |
2.4 |
1.76 |
1.76 |
0.6 |
-29~50 |
-45~21 |
-2~121 |
H2S和CO2总含量大于500mg/m2的介质 |
石油天然气、水等 |
2.5 |
3.75 |
2.75 |
2.75 |
0.6 |
||||||
4.0 |
6.0 |
4.4 |
4.4 |
0.6 |
||||||
6.4 |
9.6 |
7.04 |
7.04 |
0.6 |
||||||
磅级Lb |
150 |
3.0 |
2.2 |
2.2 |
0.6 |
|||||
300 |
7.7 |
5.6 |
5.6 |
0.6 |
主要零部件材质
阀门/阀盖 |
WCB |
WC6 |
A352-LCB |
A351-CF8M |
闸板 |
2Cr13+ENP |
20CrMoV+STL |
ANSO410+ENP |
ANSI316+ENP |
阀杆 |
2Cr13 |
2Cr13 |
A182-A6a |
A182-A316S |
阀座 |
25+PTFE |
20CrMoV+STL |
A105+PTFE |
A182-F316+PTFE |
填料 |
NBR/FPM |
柔性石墨/Flexible Graphite |
聚四氟乙烯/PTFE+FPM |
产品结构图
外形尺寸
1.6MPa |
DN |
L |
D |
D1 |
D2 |
Do |
f |
b |
H |
n-∅d |
凸面法兰 |
50 |
178 |
160 |
125 |
100 |
250 |
3 |
16 |
584 |
4-∅18 |
65 |
190 |
180 |
145 |
120 |
250 |
3 |
18 |
634 |
4-∅18 |
|
80 |
203 |
195 |
160 |
135 |
250 |
3 |
20 |
688 |
8-∅18 |
|
100 |
229 |
215 |
181 |
155 |
300 |
3 |
20 |
863 |
8-∅18 |
|
125 |
254 |
245 |
210 |
185 |
350 |
3 |
22 |
940 |
8-∅18 |
|
150 |
267 |
280 |
240 |
210 |
350 |
3 |
24 |
1030 |
8-∅23 |
|
200 |
292 |
335 |
295 |
265 |
350 |
3 |
26 |
1277 |
12-∅23 |
|
250 |
330 |
405 |
355 |
320 |
400 |
3 |
30 |
1491 |
12-∅25 |
|
300 |
356 |
460 |
410 |
375 |
450 |
4 |
30 |
1701 |
12-∅25 |
|
350 |
381 |
520 |
470 |
435 |
500 |
4 |
34 |
1875 |
16-∅30 |
|
400 |
406 |
580 |
525 |
485 |
305 |
4 |
36 |
2180 |
16-∅30 |
|
450 |
432 |
640 |
585 |
545 |
305 |
4 |
40 |
2440 |
20-∅34 |
|
500 |
457 |
705 |
650 |
608 |
305 |
4 |
44 |
2860 |
20-∅41 |
|
600 |
508 |
840 |
770 |
718 |
305 |
5 |
48 |
3450 |
20-∅41 |
|
700 |
610 |
910 |
840 |
788 |
305 |
5 |
50 |
3960 |
24-∅41 |
|
800 |
660 |
1020 |
950 |
898 |
305 |
5 |
52 |
4550 |
24-∅41 |
|
900 |
711 |
1120 |
1050 |
998 |
250 |
5 |
54 |
5250 |
28-∅48 |
|
1000 |
811 |
1250 |
1170 |
1110 |
250 |
5 |
56 |
5870 |
28-∅18 |
|
2.5MPa |
50 |
178 |
160 |
125 |
100 |
250 |
3 |
20 |
584 |
4-∅18 |
凸面法兰 |
65 |
190 |
180 |
145 |
120 |
300 |
3 |
22 |
634 |
8-∅18 |
80 |
203 |
195 |
160 |
135 |
350 |
3 |
22, |
388 |
8-∅18 |
|
100 |
229 |
230 |
190 |
160 |
350 |
3 |
24 |
863 |
8-∅23 |
|
125 |
254 |
270 |
220 |
188, |
350 |
3 |
28 |
940 |
8-∅25 |
|
150 |
267 |
300 |
250 |
218 |
400 |
3 |
30 |
1030 |
8-∅25 |
|
200 |
292 |
360 |
310 |
278 |
450 |
3 |
34 |
1277 |
12-∅25 |
|
250 |
330 |
425 |
370 |
332 |
500 |
3 |
36 |
1491 |
12-∅30 |
|
300 |
356 |
485 |
430 |
390 |
305 |
4 |
40 |
1701 |
16-∅30 |
|
350 |
381 |
550 |
490 |
448 |
305 |
4 |
44 |
1875 |
16-∅34 |
|
400 |
406 |
610 |
550 |
505 |
305 |
4 |
48 |
2180 |
16-∅34 |
|
450 |
432 |
660 |
600 |
555 |
305 |
4 |
50 |
2440 |
20-∅34 |
|
500 |
457 |
730 |
660 |
610 |
305 |
4 |
52 |
2860 |
20-∅41 |
|
600 |
508 |
840 |
770 |
718 |
305 |
5 |
56 |
3450 |
20-∅41 |
|
700 |
610 |
955 |
875 |
815 |
305 |
5 |
60 |
3960 |
24-∅48 |
|
800 |
660 |
1070 |
990 |
930 |
305 |
5 |
64 |
4550 |
24-∅48 |
|
900 |
711 |
1180 |
1090 |
1025 |
- |
5 |
66 |
5250 |
28-∅54 |
|
1000 |
811 |
1305 |
1210 |
1140 |
- |
5 |
68 |
5870 |
28-∅48 |
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