产品型号: | GFQ41TC-16C |
公称通径: | DN15~DN500 |
公称压力: | PN1.6MPA |
适用温度: | -30℃~200℃ |
主要材质: | WCB、314、316、316L不锈钢等 |
产品概述
陶瓷球阀—固菲阀门采用高性能氧化锆陶瓷材料,全部采用冷等静压成型,经高温烧结,精密加工而成。零件致密性好,尺寸及形位精度高,硬度高(RHA87--92),机械强度大,具有极高的耐腐蚀,耐磨损,耐高温能,球芯与阀座均采用氧化锆工程陶瓷,摩擦系数小,密封可靠。
产品特点
2、球体采用先进研磨设备及工艺制造,球圆度精度高,表面质量好,与阀座对研后,利用Zr02陶瓷的自滑润性,可取得很好的密封性能。
3、彻底改变了金属硬密封球阀易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蚀的缺点。
陶瓷良好的耐磨性,让本阀经久耐用,可靠性极高. 使用寿命长 ,是钛合金阀和蒙乃尔阀的2-4倍。
4、用于高硬度的颗粒介质,或有软颗粒但又有腐蚀的介质中,该类阀门具有无可比拟的绝对优势,也是目前唯一合适此类介质的阀门。
执行标准
设计与制造 |
GB/T 12224 |
|
连接端尺寸 |
结构长度 |
GB/T 12221 |
|
法兰尺寸 |
GB/T 9113.1 |
检验与试验 |
GB/T 9092 |
|
材料 |
碳钢 |
GB/T12229 |
|
不锈钢 |
GB/T 12230 |
标志 |
GB/T12220 |
|
供货 |
GB/12252 |
结构特点
1、阀门壳体厚度超过国家标准GB、JB和美标ANSI的标准数据要求,主体材质化学元素和力学性能达到国家规定标准要求。壳体三段结构设计,体型坚固,外型美观。
2、阀杆材质化学元素达到国家规定标准要求,精工细磨,表面经抗蚀氮化或调质处理,保证阀杆具有良好的力学性能及抗腐蚀能力。
3、内置缓冲补偿弹性垫圈,确保稳定良好的密封性。并且在含有杂质介中,不容易卡死造成球的破裂。
4、全衬硬密封面接触陶瓷球阀所有与介质接触均为结构陶瓷材料, 其化学稳定性加上极高的的硬度(硬度HRA88以上,仅次于金钢石)的特性。因此,陶瓷具有高抗压强度,高耐磨损性,优良的抗氧化和耐腐蚀性能,耐高温,隔热性能良好。
5、 以精准的研磨技术(全衬陶瓷硬密封球阀结构简图台湾引进)与先进的机械设备制造生产。阀门结构简洁,流道顺畅,介质流动阻力小。硬密封陶瓷内件,由六件科学合理的设计组成,阀球、阀座面接触加工,使得球与座内R与外R紧密结合,球圆精度高、表面质量好、使整阀扭矩轻、阻力小、 密封性达到零泄漏。
6、应用领域:火力发电厂、钢铁、石油、化工、造纸、生物工程、等行业。适用于锅炉蒸气、石灰浆液、含颗粒海水输送、高硬度颗粒、含软颗粒又带腐蚀性介质、粉末、烟气脱硫、排灰、排渣、给水处理。依用途更换材料,可用于不同温度和介质中。
技术参数
压力等级(MPa) |
1.0 |
1.6 |
2.4 |
4.0 |
阀门强度试验压力(MPa) |
1.5 |
2.4 |
3.6 |
6.0 |
阀门密封试验压力(MPa) |
1.1 |
17.6 |
2.64 |
4.4 |
适用温度℃ |
﹣29℃~150℃ |
|||
主要材质 |
优质碳钢 |
|||
连接形式 |
法兰安装连接 |
|||
启闭形式 |
手动手柄 |
|||
适用介质 |
粉尘、硫酸、多晶硅粉、煤粉、煤渣、粉状颗粒、石膏液、硫酸、盐酸、等腐蚀性质。 |
|||
阀门结构长度标准 |
GB12221-89 |
主要零部件材质
序号 |
名称 |
材料 |
序号 |
名称 |
材料 |
1 |
阀盖 |
WCB |
10 |
阀杆 |
2Cr13 |
2 |
中体 |
WCB |
11 |
填料 |
35 |
3 |
中体套 |
工程陶瓷 |
12 |
六角螺母 |
PTEE |
4 |
阀座 |
工程陶瓷 |
13 |
等长双头螺母 |
2H |
5 |
法兰套 |
工程陶瓷 |
14 |
填料压盖 |
WCB |
6 |
球 |
工程陶瓷 |
15 |
支架 |
Q235 |
7 |
O行密封圈 |
氟橡胶 |
16 |
气动装置 |
|
8 |
弹簧 |
17-4PH |
17 |
气缸 |
|
9 |
隔垫 |
35 |
|
|
|
产品结构图
外形尺寸
PN |
主要尺寸(mm)Main dimensions |
|||||||
DN |
D |
D1 |
D2 |
b |
f |
L |
n-d |
|
1.0MPa |
15 |
95 |
65 |
45 |
14 |
2 |
130 |
4×14 |
20 |
105 |
75 |
55 |
16 |
2 |
130 |
4×14 |
|
25 |
115 |
85 |
65 |
16 |
2 |
140 |
4×14 |
|
32 |
135 |
100 |
78 |
18 |
2 |
165 |
4×18 |
|
40 |
145 |
110 |
85 |
18 |
3 |
165 |
4×18 |
|
50 |
160 |
125 |
100 |
20 |
3 |
203 |
4×18 |
|
65 |
180 |
145 |
120 |
20 |
3 |
222 |
4×18 |
|
80 |
195 |
160 |
135 |
22 |
3 |
241 |
4×18 |
|
100 |
215 |
180 |
155 |
22 |
3 |
305 |
8×18 |
|
125 |
245 |
210 |
185 |
24 |
3 |
356 |
8×18 |
|
150 |
280 |
240 |
210 |
24 |
3 |
394 |
8×23 |
|
200 |
335 |
295 |
265 |
26 |
3 |
457 |
8×23 |
|
250 |
390 |
350 |
320 |
28 |
3 |
533 |
12×23 |
|
300 |
440 |
400 |
368 |
28 |
4 |
610 |
12×23 |
|
1.6MPa |
15 |
95 |
65 |
45 |
14 |
2 |
130 |
4×14 |
20 |
105 |
75 |
55 |
14 |
3 |
130 |
4×14 |
|
25 |
115 |
85 |
65 |
14 |
3 |
140 |
4×14 |
|
32 |
135 |
100 |
78 |
16 |
3 |
165 |
4×18 |
|
40 |
145 |
110 |
85 |
16 |
3 |
165 |
4×18 |
|
50 |
160 |
125 |
100 |
16 |
3 |
203 |
4×18 |
|
65 |
180 |
145 |
120 |
18 |
3 |
222 |
4×18 |
|
80 |
195 |
150 |
135 |
20 |
3 |
241 |
8×18 |
|
100 |
215 |
180 |
155 |
20 |
3 |
305 |
8×18 |
|
125 |
245 |
210 |
185 |
22 |
3 |
356 |
8×18 |
|
150 |
280 |
240 |
210 |
24 |
3 |
394 |
8×22 |
|
200 |
335 |
295 |
265 |
26 |
3 |
457 |
12×22 |
|
250 |
405 |
355 |
320 |
30 |
3 |
533 |
12×25 |
|
300 |
460 |
410 |
375 |
30 |
4 |
610 |
12×25 |
|
2.5MPa |
15 |
95 |
65 |
45 |
16 |
2 |
130 |
4×14 |
20 |
105 |
75 |
55 |
16 |
2 |
130 |
4×14 |
|
25 |
115 |
85 |
65 |
16 |
2 |
140 |
4×14 |
|
32 |
135 |
100 |
78 |
18 |
2 |
165 |
4×18 |
|
40 |
145 |
110 |
85 |
18 |
3 |
165 |
4×18 |
|
50 |
160 |
125 |
100 |
20 |
3 |
203 |
4×18 |
|
65 |
180 |
145 |
120 |
22 |
3 |
222 |
8×18 |
|
80 |
195 |
160 |
135 |
22 |
3 |
241 |
8×18 |
|
100 |
230 |
190 |
160 |
24 |
3 |
305 |
8×23 |
|
125 |
270 |
220 |
188 |
28 |
3 |
356 |
8×25 |
|
150 |
300 |
250 |
218 |
30 |
3 |
394 |
8×25 |
|
200 |
360 |
310 |
278 |
34 |
3 |
457 |
12×25 |
|
250 |
425 |
370 |
332 |
36 |
3 |
533 |
12×30 |
|
300 |
485 |
430 |
390 |
40 |
4 |
610 |
16×30 |
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